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高浓度有机废气需要怎么处理

作者:admin发表时间:2020-03-06
1.高浓度有机废气概述
  工业在生产工艺进程中发生各种含有污染物的废气,尤其是有机废气污染较为严峻。这些有机废气若直接排入大气,会形成空气污染,人经过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接发生损害,有的还有积蓄效果,会愈加严峻的损害人的健康。
  一般有机废气分为两种,低浓度的有机废气和高浓度的有机废气,一般废气的总浓度等于或许大于1000㎎/m3这个数值后,就属于高浓度的有机废气,针对低浓度的有机废气的处理办法有很多种,比如有UV光解催化氧化法、生物法、吸附法、等离子净化法、吸收法。介绍一下高浓度有机废气处理办法。
  2.高浓度有机废气处理办法
  目前对于高浓度有机废气处理办法有焚烧法、活性炭吸附脱附催化焚烧法、生物法、冷凝法等。
  2.1焚烧法
  焚烧法只在挥发性有机物在高温及空气足够的条件下进行彻底焚烧,分解为CO2和H2O。焚烧法适用于各类有机废气,能够分为直接焚烧、热力焚烧和催化焚烧。
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  排放浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般选用直接焚烧法,该办法将VOCs废气作为燃料进行焚烧,焚烧温度一般操控在1100℃,处理功率高,能够到达95%一99%。
  热力焚烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³ 的废气,选用热力焚烧法,废气中VOCs浓度较低,需求借助其他燃料或助燃气体,热力焚烧所需的温度较直接焚烧低,大约为540—820℃。焚烧法处理VOCs废气处理功率高,但VOCs废气若含有S、N等元素,焚烧后发生的废气直接外排会导致二次污染。
  经过热力焚烧或许催化焚烧法处理有机废气,其净化率是比较高的,可是其出资运营本钱极高。因废气排放的点多且涣散,很难完成集中搜集。焚烧装置需求多套且需求很大的占地面积。热力焚烧比较适合24小时接二连三工作且浓度较高而安稳的废气工况,不适合间断性的生产产线工况。催化焚烧的出资和运营费用相对热力焚烧较低,但净化功率也相对较低一些;但贵金属催化剂容易由于废气中的杂质(如硫化物)等形成中毒失效,而替换催化剂的费用很高;一起对废气进气条件的操控十分严厉,否则会形成催化焚烧室阻塞而引起安全事故。
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  2.2活性炭吸附脱附催化焚烧法
  活性炭吸附的本质是使用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩,经活性炭吸附净化后的气体直接排空,其本质是一个吸附浓缩的进程。并没有把有机溶剂处理掉。是一个物理进程。
  活性炭脱附催化焚烧的本质是使用催化焚烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂,使之到达溶剂的沸点,使有机溶剂从活性炭中脱附出来,而且把这高浓度的废气引入到 催化焚烧反响器中。在250℃—300℃ 的催化起燃温度下,经过催化剂的效果进行氧化反响转化为无害的水和二氧化碳排入大气。是一个化学反响进程,并非明火的焚烧,且能彻底解决脱附时的二次污染。
  活性炭吸附脱附催化焚烧是把以上两者的长处有效地结合起 来。即先使用活性炭进行吸附浓缩,当活性炭吸附到达饱满时,使用电加热启动催化焚烧设备,并使用热空气部分加热活性炭吸附床,当催化焚烧反响床加热到~ 250 ℃ ,活性炭吸附床部分到达 60 ~ 110 ℃时,从吸附床解吸出来的高浓度废气就能够在催化反响床中进行氧化反响。反响后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱 附,另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高了。这样能使催化焚烧装置及脱附到达小功率或无功率工作。
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  2.3生物法
  生物净化法使用微生物的分解效果来净化有机废气。长处是:工作本钱比较低。缺点是:不适合浓度起伏不定及环境温度变化温差大的环境,极易形成微生物的死亡,针对高浓度废气净化效果及出资会比较大。
  2.4冷凝法
  冷凝法把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需求附属冷凝设备,首要应用于制药、化工行业,印刷企业很少选用。

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