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讲一下voc废气处理的十种工艺方法

作者:admin发表时间:2020-03-23
    在我们日常的作业日子中,特别是环保行业的朋友,经常会听到有人说起VOC,那VOC是什么?我们先来了解一下:在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等化工领域,挥发性的有机化合物,简称为VOC),一般作为溶剂来运用。这些有机溶剂假设挥发到大气环境中,不只会对大气环境构成严峻污染,而且人体呼入被污染的气体后,对人体健康发作危害。
废气处理
比如,苯作为溶剂挥发到大气环境中,不只可以被人体的皮肤所吸收,而且还可通过呼吸系统进入人体内部,构成慢性或急性中毒。 苯类化合物不只会对人体的中枢神经构成必定的危害,而且还或许构成神经系统的阻碍,进入人体后还会危害血液和造血器官,乃至会有出血症状或患上败血症。氧化作用下,苯在生物体内可氧化成苯酚,从而构成肝功能异常,对骨骼的生长发育十分晦气,诱发再生阻碍性贫血。因此,ACGIH把苯列为潜在致癌物质。卤代烃类化合物会引发神经症候群和血小板的减少、肝脾肿大等不良情况,而且很有或许致癌。那VOC废气生产厂家都是怎样处理的呢?今天,绿创环保就为我们具体介绍一下VOC废气处理的十种工艺方法!
废气处理设备
1、生物法
生物脱臭运用微生物将有机溶剂分解。因耗能十分低,工作费也很廉价而遭到人们重视,特别是在欧洲,以德国为中心进行技术开发,运用实例逐步增多。
2、液体吸收法
通过有机废气与液体吸收剂触摸,使其间的有机溶剂被吸收剂所吸收,再经解吸,将有机溶剂除掉或回收,井使吸收剂获得再生重复运用。
3、蜂窝轮式浓缩系统
该系统选用蜂窝轮,连续不断地将低浓度、大风量的排气中的有机溶剂吸附、分别;然后,再用小风量的热风脱附得到高浓度、小风量的含有机溶剂气体。浓缩后的气体再与小型的催化燃烧或活性炭回收设备组合,构成经济的处理系统。
4、催化燃烧法
漆废气经阻火器进入催化净化设备,在板式热沟通器内与高温尾气进行热量沟通,经预热的废气进入加热室(内设有电加热管)进一步升温,抵达起燃温度的废气持续进入催化床内,在贵金属Pt、Pd催化剂的作用下,使有机溶剂完全氧化分解为H2O和CO2,并开释出很多反响热,可维持催化燃烧所需的起燃温度,抵达热平衡。板式热沟通器将高温尾气与进口低温废气进行热量沟通,部分热量得以回收,减少了预热能耗。经回收部分热量的高温尾气在引风机抽力的作用下通过排气筒达标排放。系统抵达热平衡后自动封闭电加热设备,尔后,催化燃烧系统就靠废气中的有机溶剂燃烧时发作的热能,在无须外加动力的根底上使催化燃烧持续进行直至结束。考虑到净化设备需求修理,在过滤阻火器前设置旁路管和旁路阀。
5、热氧化法
通过燃烧来消除有机物的,其操作温度高达700℃-1,000℃,这样不可避免地具有高的燃料费用;为下降燃料费用,需求回收热量,有两种方法:传统的间壁式换热,新型非稳态蓄热换热技术。间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量,它可以回收40%-70%的热能,并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来抵达氧化温度,进行净化,间壁换热的缺点是热回收功率不高。 蓄热式热氧化(简称RTO)回收热量选用一种新的非稳态热传递方法。首要原理是:有机废气和净化后的排放气替换循环,通过屡次不断地改动流向,来*极限地捕获热量,蓄热系统供给了极高的热能回收。
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6、吸附法
吸附剂在必定压力下吸附有机物;当吸附剂吸附丰满后,通过压力变换来“开释”脱附的有机物。其特点是无污染物,回收功率高,可以回收反响性有机物。可是该技术操作费用较高,吸附需求加压,脱附需求减压,环保中运用较少。
7、膜分别技术
膜分别技术的根底就是运用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜,该膜对有机蒸气较空气更易于渗透10-100倍,从而完结有机物的分别。适于高浓度、高价值的有机物回收,其设备费用较高。*简略的膜分别为单级膜分别系统,直接使紧缩气体通过膜表面,完结VOC的分别。单级膜因分别程度很低,难以抵达分别要求,而多级膜分别系统则会大大添加设备出资,故而在这方面的技术还有很大的研讨空间。
8、冷凝法
废气中分别出来,直接回收。但这种情况下,脱离冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC,不能满足环境排放标准。要获得高的回收率,系统需求很高的压力和很低的温度,设备费用显著地添加。这种处理方法首要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。一般适用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的回收处理,因为大部分VOC是易燃易爆气体,遭到爆破极限的束缚,气体中的VOC含量不会太高,所以要抵达较高的回收率,需选用很低温度的冷凝介质或高压方法,这势必会添加设备出资和处理成本,因此,该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合运用。
9、活性炭吸附法
运用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床,其间的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。活性炭吸附法首要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的回收。当炭吸附抵达丰满后,对丰满的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOC被吹脱放出,并与水蒸汽构成蒸汽混合物,一同脱离炭吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。关于水溶性VOC气体,用精馏将液体混合物提纯;水不溶性VOC气体,用沉析器直接回收VOC。比如,涂料中所用的“三苯”与水互不相溶,故可以直接回收。活性炭吸附技术首要用于废气中组分比较简略、有机物回收运用价值较高的情况,适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不大,排气量较大的场合,特别对含卤化物的净化回收更为有用。
10、热损坏法
热损坏法是指直接和辅佐燃烧VOC气体,或运用适合的催化剂加快VOC的化学反响,*终抵达下降有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。热损坏法关于浓度较低的有机废气处理作用比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛运用。这种方法首要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理功率相对较高,一般情况下可抵达 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反响速度.这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。

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